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液壓缸筒面对气蚀是如何处理的

  虽然导致液壓缸筒产生气蚀的原因是多方面的,但只要采取合理的措施就能进行积极地预防。下面针对气蚀产生的原因,谈谈应采取的预防措施。 
  1、嚴把液壓油選用關嚴格按照用油標准選用液壓油。選用好的液壓油,可以不讓液壓系統在工作過程中出現氣泡。在選用油液時,應根據不同地區的氣溫進行選擇,並按油尺標准加注液壓油,同時還應保持液壓系統的清潔,經常檢查液壓油的油質、油位和油色,如果發現液壓油中出現水泡、泡沫,或油液變成乳白色時,應認真地查找油液中空氣的來源,並及時加以解決。 
  2、減少液壓沖擊合理設計散熱系統、以免油溫過高,是保持液壓油油溫正常的關鍵。如果出現異常,應查找原因並及時解決。在操縱液壓操縱杆和分配閥時,要力求平穩,不宜過快、過猛,也不宜頻繁地增加發動機油門,盡量減少液壓油對液壓元件的沖擊。同時,還應及時地維護冷卻系統,使冷卻系統的溫度保持在恰當的範圍內,以減少氣泡破裂時釋放的能量。在不影響冷卻液正常循環的同時,可以添加防腐添加劑來預防鏽蝕。 
  3、保持各液壓元件結合面的正常間隙在制造或修理液壓缸的主要零件時,應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配,實踐證明,這樣可以減少氣蝕現象的發生。如果液壓元件已經出現氣蝕現象,則只能采用金相砂紙抛光技術除去氣蝕的麻點和表面積炭,切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。 
  4、維修時要注意排氣液壓缸在維修後,應使液壓系統平穩地運轉一段時間,以使液壓系統中的液壓循環運行;可將液壓缸進油管拆開,使液壓油溢出,以達到單只液壓缸排氣的效果。
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